Fanwegen de legere skealike stoffen lykas jiske, en swakker en swavel yn ferliking mei minerale enerzjy, hat it de skaaimerken fan grutte reserves, goede koalstofaktiviteit, maklike ignition, en hege flechtich komponinten. Dêrom is Biomassen in heul ideale enerzjy brânstof en is heul geskikt foar konverzje en utilisaasje foar ferbrikliker en gebrûk. De oerbleaune jiske nei Biomass-ferbaarning is ryk oan fiedingsstoffen nedich troch planten lykas fosfor, kalsium, kalium, dus it kin brûkt wurde as magongstof foar weromkearing nei it fjild. Sjoen de enoarme boarne-reservaten en unike fernijbere foardielen fan biomassen enerzjy wurdt op it stuit beskôge as in wichtige kar foar nasjonale nije enerzjyûntwikkeling troch lannen om 'e wrâld. De Nasjonale Untwikkeling fan 'e Nasjonale Untwerp fan Sina hat dúdlik oanjûn yn it "ymplementaasjeplan foar útwreiding fan gewaaksstroaten yn' e 12e fiifjierrige fan strie 75% sil berikke om 2015 oant no ta.
Hoe kinne jo biomas-enerzjy konvertearje yn hege kwaliteit, skjin, en maklike enerzjy is in urgent probleem wurden om op te lossen. Biomass Densification Technology is ien fan 'e effektive manieren om de effisjinsje te ferbetterjen fan de effisjinsje fan ferfier fan Biomass enerzjy en fasilitearje ferfier. Op it stuit binne d'r fjouwer mienskiplike soarten foarmjende apparatuer yn 'e húshâldlike en bûtenlânske merken: spiral-extracingsmasjine, piston stampmasjine, platte skimmelpartij, platte skimmelpartijmasjine, en ringmeale dieltsjesmasjine. Under har wurdt de masjine fan 'e Ring Mold-pellet fanwegen har ferlet fan ferwidering by it ferwaarmjen fan' e wachtrijen fan 'e rau materiaal) (10%), grutte single-masjine-útfier, hege kompresjedensens, en goed foarmjend effekt. Dizze soarten pelletmasines hawwe it algemien lykwols neidielich, lykas maklike skimt, koarte tsjinstferliening, Hege ûnderhâldskosten, en ûngemaklike ferfanging. As antwurd op 'e boppesteande tekoarten fan' e ringmaget-pellet-pellet-ûntwerp hawwe makke, makke de struktuer fan 'e foarm fan' e foarm, en in set type foarmje yn 'e lange tsjinstferliening, leech ûnderhâldskosten, en handich ûnderhâld. Underwilens fierde dit artikel in meganyske analyze fan 'e foarme skimmel yn it wurkproses.
1. Ferbettering ûntwerp fan 'e foarmjen fan skimmelstruktuer foar ringme-kranulator
1.1 Yntroduksje ta eksputy-foarmingsproses:De ring dy't pelletmasjine kin wurde ferdield yn twa soarten: fertikale en horizontaal, ôfhinklik fan 'e posysje fan' e ring stjerre; Neffens de foarm fan beweging kin it ferdield wurde yn twa ferskillende foarmen fan beweging: de aktive drukke roller mei in fêste ringme-skimmel en de aktive drukke roller mei in oandreaun rol. Dit ferbettere ûntwerp wurdt fral rjochte op 'e ringfoarmmasjine mei in aktive drukrol en in fêste ringfoarm as de moasjefoarm. It bestiet foaral út twa dielen: in oerbringende meganisme en in ringme-dieltsjemeganisme. De Ring-skimmel en drukrol binne de twa kearm-komponinten fan 'e ringmappaat, mei in protte foarmjende skimmel gatten ferspraat om' e ringfoarm, en de druk is ynstalleare yn 'e ringfoarm. De drukroll is ferbûn oan 'e oerdracht fan' e oerdracht, en de ringmap wurdt ynstalleare op in fêste beugel. As de spinle draait, draait it de drukrol om te draaien. Working prinsipe ferfiert de briefmeganisme earst it ferpletterjende biomassmateriaal yn in bepaalde dieltsje grutte (3-5mm) yn 'e kompresje keamer. Doe rydt de motor de wichtichste skaft om te riden om te draaien om te draaien om te draaien, en de materiaal ferpleatse, wêrtroch't de ring skimmel kompresje mei it materiaal, de materiaal, de drukrol mei it materiaal, en it materiaal mei it materiaal. Tidens it proses fan squiks foar yngriksje, sellulose en hemicellulose yn it materiaal kombinearje mei elkoar. Tagelyk wurdt de waarmte generearre troch drukte friksje sêfte lignine yn in natuerlike binder, dy't sellulose, hemicellulose makket, en oare komponearders stevich bûn. Mei it trochgeande ynfoljen fan Biomass-materialen, wurdt it bedrach fan materiaal ûnderwurpen oan kompresje en friksje yn 'e foarm fan' e foarm fan 'e foarm bliuwt groeit. Tagelyk bliuwt de skeppende krêft tusken Biomass tusken Biomass troch te ferheegjen, en it bliuwt kontinu en formulier en formulier yn it skimmel gat. As de utterdruk grutter is as de friksje-krêft, wurdt de biomassa kontinu út 'e foarmjen fan' e foarmmeitsjen fan 'e ring, foarmje fan Biomass-foarmjen fan Biomass-foarmjen fan brânstof mei in foarmkundige tichtheid fan sawat 1g / cm3.
1.2 Wear fan it foarmjen fan mallen:De iene masine-útfier fan 'e Pellet-masine is grut, mei in relatyf hege mjitte fan automatisearring en sterke oanpassing oan grûnstoffen. It kin breed brûkt wurde foar it ferwurkjen fan ferskate Biomass-rau-materialen, geskikt fan Biomass-tichte foarmjen fan brânstof, en de ûntwikkelingse easken fan Biomass-tichte foarmjen fan brânstofdustrialisaasje yn 'e takomst foarmje. Dêrom wurdt de masjine fan 'e rolme-pellet breed brûkt. Fanwegen de mooglike oanwêzigens fan lytse hoemannichten sân en oare net biomassegegevens yn it ferwurke biomassmateriaal, is it heul wierskynlik wichtige wear en triennen op 'e ringfoarm fan' e pelletmasine. It tsjinstferliening fan 'e ringmap wurdt berekkene op basis fan produksjekapasiteit. Op it stuit, it tsjinstferliening fan 'e Ring-skimmel yn Sina is allinich 100-1000T.
It mislearjen fan 'e ring-skimmel komt foaral foar yn' e folgjende fjouwer ferskynsels: ① Nei de ringmûzen draacht de binnenmuorre fan 'e foarm fan' e foarm, nimt ta, resultearret de aperture, wat resulteart yn wichtige deformaasje fan 'e foarme brânstof produsearre; ② De fieding fan it foarmjen fan it foarm fan 'e ringmûzen wurdt útstutsen, resultearre yn' e hoemannichte biemassen yn 'e ôfnimmende yn' e ôffal fan 'e foarm, dy't liedt ta it mislearjen fan' e ringmap (figuer 2); ③ Nei de binnenmuorre materialen en fermindert it ûntslachbedrach skerp (figuer 3);
④ Nei de wear fan it binnenste gat fan 'e ringfoarm, de muorre dikte tusken oanswettende pieces wurdt tinner, wat resulteart yn in ôfname yn' e strukturele sterkte fan 'e ringmap. Cracks binne benijd om te foarkommen yn 'e gefaarlikste seksje, en om't de barsten trochgean te ferlingjen, komt it ferskynsel fan' e fenmen fan ring-skimmel foarkomt. De wichtichste reden foar de maklike wear en koarte tsjinstferliening fan 'e ringfoarm is de ûnredelike struktuer fan' e foarmfoarm fan 'e foarm (de ringmap is yntegreare mei de foarme skimmel gatten). De yntegreare struktuer fan 'e twa is benijd foar sokke resultaten: soms as mar in pear foarmjen fan' e ring-skimmel is om te ferfangen ta it ferfangende wurk, feroarsaket ek grut ekonomysk ôffal en fergruttet ûnderhâldskosten.
1.3 Strukturele ferbetteringûntwerp fan it foarmjen fan skimendOm it serviceslibben út te ferlingjen fan 'e ringmachine fan' e pelletmasjine, fermindere, ferliest ûnderhâldskosten, en ferminderjen, it is needsaaklik om in merk nij ferbetteringûntwerp út te fieren op 'e struktuer fan' e ringfoarm. De ynbêde skimmel waard brûkt yn it ûntwerp, en de ferbettere kompresjele kamerstruktuer wurdt toand yn figuer 4. Figuer 5 toant it krússnivo werjefte fan 'e ferbettere skimmelfoarming.
Dit ferbettere ûntwerp wurdt foaral rjochte op 'e ringfoarmmasjine mei in bewegingsfoarm fan aktive foarm fan aktive drukrol en fêste ringfoarm. De legere ring-skimmel is fêstmakke op it lichem, en de twa drukrollen binne ferbûn oan 'e wichtichste skaft troch in ferbinende plaat. De foarm fan skansearre is ynbêde op 'e legere ringmast (mei ynterferinsje-fit), en de boppeste ring-skimmel is fêst op' e legere ring-skimmel troch bouten en klemje op 'e foarm fan skimmel. Tagelyk om te foarkommen dat de foarmjen fan 'e foarm fanwegen krêft te foarkommen nei't de druktrôgen op' e ringme-skjaren rôlet en respektivelik wurdt brûkt om respektivelik te reparearjen nei de foarm fan 'e foarm en legere ringfoarm. Om it ferset fan it materiaal te ferminderjen dy't it gat ynkomt en it handich meitsje om it skimmel gat yn te gean. De konyske hoek fan it fieding gat fan 'e ûntwiene foarmfoarm is 60 ° oant 120 °.
It ferbettere strukturele ûntwerp fan 'e foarm fan it foarmjen fan' e foarmjouwing hat de skaaimerken fan multi syklus en lang tsjinst libben. As de dieltsjesmachine wurket, feroarsaket it dielen fan tiid, feroarsaket friksjeferliening fan 'e aperture fan' e foarmjen fan 'e foarmjen grutter en passiveare. Doe't de slûchslimende foarmjen fan skorle wurdt ferwidere en útwreide, kin it brûkt wurde foar de produksje fan oare spesifikaasjes fan it foarmjen fan dieltsjes. Dit kin it berjocht fan mallen berikke en ûnderhâldsbehearder en ferfangende kosten besparje.
Om it serviceslibben fan 'e granulator te ferlingjen en produksjekosten te ferlingjen, nimt de druktrôler hege koalstof hege mangaan hege mangaan mei goede wear ferset, lykas 65mn. De foarm fan skimmel moat makke wurde fan Alloy-carburized stiel as leech-koalstof nikkeledoarn, lykas befettet fan 'e kompresje fan' e haad- en legere ring-mallen binne yn 'e operaasje relatyf lyts fergelike mei de foarme skimmel. Dêrom, gewoan koalstofstiel, lykas 45 stiel, kinne wurde brûkt as it materiaal foar de kompresje keamer. Yn ferliking mei tradisjonele yntegreare foarmen fan ringfoarming kin it it gebrûk fan djoere leger stiel ferminderje, dêrtroch ferleegjende produksje kosten.
2. Mechanyske analyse fan 'e foarmjen fan skjûlen fan' e ringmapperen pelletmasjine tidens it wurkproses fan 'e foarm fan foarm.
Tidens it skimmelsproses is de Lignine yn it materiaal folslein verzacht fanwege de hege druk- en omjouwing mei hege-temperatuer generearre yn 'e skimmel skimmel. As de extrusion-druk net tanimt, nimt de plestik foar materiële underges. It materiaal streamt goed nei plestikaasje, sadat de lingte kin wurde ynsteld op d. De foarmingskjilder wurdt beskôge as in drukskip, en de stress op 'e foarm fan' e foarm is ferienfâldige.
Troch de boppesteande meganyske berekkeninganalyse, kin it konkludeare wurde dat om de druk op elk punt te krijen yn 'e foarm fan' e foarm, is it nedich om it omslach te bepalen op dat punt yn 'e foarm yn' e foarm. Dan, de friksjeyske krêft en druk op dy lokaasje kin wurde berekkene.
3 Konklúzje
Dit artikel stelt in nij struktureel ferbetteringûntwerp foar de foarm fan 'e foarm fan' e ringme-skimmel Pelletizer. It brûken fan ynbêde foarmjende foarm fan ynbêde kinne effektyf ferminderje, útwreidzje MOLD-fyts libben, fasilitearje ferfanging en ûnderhâld en produksjekosten ferminderje. Tagelyk waard meganyske analyse útfierd op 'e foarm fan it foarmjen yn it wurkproses, it leverjen fan in teoretyske basis foar fierdere ûndersyk yn' e takomst.
Posttiid: FEB-22-2024