De Pellet-masine is in apparaat foar kompresje fan Biomass-pellet-pellet en pelletfeed, wêrûnder de drukrol syn wichtichste komponint is en kwetsber diel. Fanwegen syn swiere wurkblêd en hurde arbeidsomstannichheden, sels mei hege kwaliteit, drage, drage drage en triennen ûnûntkomber. Yn it produksjeproses is it konsumpsje fan drukrollen heech, sadat it materiaal en fabrikaazjeproses fan druk brekkels binne foaral wichtich.
Meldanalyse fan 'e drukrol fan' e dieltsje masine
It produksjeproses fan 'e drukrol omfettet: snije, fermeitsjen (annuverje), rûge), rûchpaching, achterich en temperjen, memi-presyspaching, oerflakkende ferwurkjen, oerflakkende mûnling, en presyspaching. In profesjonele team hat eksperiminteel ûndersyk útfierd op 'e wear fan Biomass-pelletpuus foar produksje en ferwurkjen, it leverjen fan in teoretyske basis foar de rasjonele seleksje fan rollen-materialen. It folgjende binne de ûndersykskade konklúzjes en oanbefellingen:
Dentsjes en krassen ferskine op it oerflak fan 'e drukrol fan' e granulator. Fanwegen de wear fan hurde ûnreinheden lykas sân- en izeren filingen op 'e drukrol, heart it ta abnormale wear. De gemiddelde oerflak wear is sawat 3mm, en de wear oan beide kanten is oars. De feedside hat slimme wear, mei in wear fan 4.2mm. Fral fanwege it feit dat nei it iten hie, hie de homogenizer net tiid om it materiaal sels sels te fersprieden en it ekstruieproses yn.
Microscopic wear-mislearringsanalyse lit sjen dat fanwege de axiale wear op it oerflak fan 'e drukrol feroarsake troch de grûnstof, it gebrek oan oerflakkommer op' e drukrol is de wichtichste oarsaak fan mislearjen. De haadfoarmen fan wear binne kleefpende wear en abrasive wear, lykas stoere passe, ploeg, ploeg, en jouwe izeren, ensfil, ensflean, ens. Yn 'e rau materialen hawwe serieus drage op it oerflak fan' e drukrollen. Fanwegen de aksje fan wetterdamp en oare faktoaren, ferskine modder lykas patroanen op it oerflak fan 'e drukrollen, wat resulteart yn stresskorroon barrens op it oerflak fan' e drukrol.
It wurdt oanrikkemandearre om in ferwideringsproses ta te foegjen foardat jo it rau materiaal tafoegje om sân dieltsjes te ferwiderjen, en oare ûnreinheden mongen yn 'e grûnstoffen, om abnormale wear te foarkommen op' e druk op 'e drukrollen. Feroarje de foarm of ynstallaasjeposysje fan 'e skraper om it materiaal sels yn' e kompresjekampen te fersprieden, te foarkommen dat uneven krêft foarkomt op 'e drukrol en fergruttet wear op it oerflak fan' e drukrol. Fanwegen it feit dat de drukrôlje foaral mislearret fanwege oerflakhandigens, wear ferset, en krektresistinsje, wear-resistinte materialen en passende hjitte-behanneling moatte wurde selekteare.
Materiaal en ferwurkje behanneling fan drukrollen
De materiële komposysje en proses fan 'e drukrol binne de betingsten foar it bepalen fan syn wear ferset. De faak brûkte rolmateriaal omfetsje C50, 20crmnti, en GCR15. It fabrikaazjeproses brûkt CNC-masine-ark, en it rollen-oerflak kin wurde oanpast mei rjochte tosken, skuon tosken, boartstypen, ensfh. Neffens behoeften. Karbalearring dy't útstjit as hege frekwinsje dy't hjittbehandeling wurdt brûkt wurdt brûkt om rolfeformaasje te ferminderjen. Nei it hjittensbehandeling wurdt presyswurkjen opnij útfierd om de konsintraasje fan 'e binnen- en bûtenlân te garandearjen, dy't it servicelibben fan' e roller kin ferlost.
It belang fan hjittensbehandeling foar drukrollen
De prestaasjes fan 'e drukrollen moatte foldwaan oan' e easken fan hege sterkte, hege hurdens (wear fersets), en hege taaiens, lykas goede masinaasber) (ynklusyf goed polearjen) en Corrosion ferset. Hynbehandeling fan drukrollen is in wichtich proses dat rjochte is om te ferminderjen fan it potensjeel fan materialen en har prestaasjes ferbetterje. It hat in direkte ynfloed op fabrikaazje fan 'e fabrikaazje fan krektens, sterkte, serviceslibben, en fabrikaazje kosten.
Foar itselde materiaal, materialen dy't genôch behannele hawwe, hawwe in soad hegere sterkte, hurdens, en duorsumens yn ferliking mei materialen dy't net ûndergie hawwe ûndergien. As net ophâldt, sil it servicelibben fan 'e drukrollen folle koarter wêze.
As jo wolle ûnderskiede tusken waarmte-behannele dielen dy't gjin waarmte-behannele dielen hawwe dy't precision-ferbrûking hawwe, is it ûnmooglik om se allinich te ûnderskieden troch hardens en hjitte behanneling-oksidaasjekleur. As jo net wolle snije en testje, kinne jo besykje se te ûnderskieden troch lûd te ûnderskieden. De metallografyske struktuer en ynterne friksje fan castings en útstutsen en tempereare wurkpen binne oars, en kinne ûnderskiede wurde troch sêfte tapping.
De hurdens fan hjittensbehandeling wurdt bepaald troch ferskate faktoaren, ynklusyf materiële klasse, grutte, wurkstik gewicht, foarm en struktuer, en folgjende ferwurkingsmetoaden. Bygelyks, bygelyks gebrûk fan 'e maitiidswear om grutte dielen te meitsjen, te meitsjen fan' e wurkstikken, dat de Hantheilige behanneling Hardheid kin berikke, dy't net kin wurde berikt yn kombinaasje mei werklike wurkpesint. Derneist-ûnkliken yndikatoaren, lykas tefolle hurde hurdens, kin resultearje yn it ferlies fan taaiens fan it wurkstik en feroarsaakje yn gebrûk feroarsaakje.
Heatbehandeling moat net allinich in kwalifisearre hurdens foar hurdens soargje, mar ek omtinken jaan oan har proses seleksje en proses kontrôle. Overhited quenching en tempering kin de fereaske hurdens berikke; Likemin, ûnder ferwaarming tidens útstjit, oanpasse de temperatuer fan it temperatuer te passen, kin ek oan it fereaske hardens-berik.
De bacoke-drukrôl is makke fan stiel C50 fan hege kwaliteit, soargje oan 'e hurdens en wear ferset fan' e dieltsje masine-drukroller fan 'e boarne. Kombineare mei prachtige hege hege-temperatuer dy't ôfbrûkt fan hjittematyske technology, wreidet it syn tsjinstferliening sterk út.
Posttiid: Jun-17-2024