Feilichheidsrisiko's en previntyfmaatregels fan feedferwurkingsmasines

Abstrakt:Yn 'e lêste jierren, mei de tanimmende klam op lânbou yn Sina, hawwe de fokkerij-yndustry en de yndustry foar feedferwurkingsmasines ek in rappe ûntwikkeling meimakke. Dit giet net allinich om grutskalige fokkerijen, mar ek om in grut oantal spesjalisearre boeren. Hoewol it basisûndersyk fan Sina nei feedferwurkingsmasines tichtby it nivo fan ûntwikkele lannen yn it bûtenlân leit, hat it relatyf efterste nivo fan yndustrialisaasje in serieuze ynfloed op 'e duorsume en sûne ûntwikkeling fan' e Sineeske yndustry foar feedferwurkingsmasines. Dêrom analysearret dit artikel de feiligensrisiko's fan feedferwurkingsmasines djipgeand en stelt rjochte previntyfmaatregels foar om de trochgeande ûntwikkeling fan 'e yndustry foar feedferwurkingsmasines fierder te befoarderjen.

feedferwurkingsmasjinerie-2

Analyse fan 'e takomstige oanbod- en fraachtrends fan feedferwurkingsmasines

Yn 'e lêste jierren hat de Sineeske akwakultueryndustry him kontinu ûntwikkele, wat de trochgeande ûntwikkeling fan 'e feedferwurkingsyndustry oandreaun hat. Derneist binne der tanimmende easken foar feedferwurkingsmasines. Dit fereasket net allinich dat feedmasines better foldogge oan 'e produksjefragen, mar stelt ek relatyf hege easken foar de betrouberens en enerzjy-effisjinsje fan meganyske apparatuer. Op it stuit geane feedferwurkingsmasinebedriuwen yn Sina stadichoan oer op grutskalige en groepsrjochte ûntwikkeling, wêrfan de measten de bedriuwsfilosofy brûke fan it yntegrearjen fan elektromechanyske, proses- en sivile technyk. Dit hat net allinich it nivo fan it útfieren fan turnkey-projekten, mar bringt ek in one-stop-tsjinst. Dit hat de ferbettering fan it technologyske nivo en de útfier fan Sina sterk oandreaun. Tagelyk moatte wy ek folslein erkenne dat der noch in protte problemen binne mei feedferwurkingsmasines en apparatuer yn Sina. Hoewol guon masines en apparatuer it ynternasjonaal avansearre ûntwikkelingsnivo kinne hawwe berikt, binne dizze bedriuwen noch relatyf lyts foar de heule sektor. Op 'e lange termyn hawwe dizze faktoaren direkt ynfloed op 'e duorsume en sûne ûntwikkeling fan feedferwurkingsbedriuwen.

Analyse fan feilichheidsrisiko's yn masines en apparatuer foar feedferwurking

2.1 Gebrek oan feilichheidsdeksel foar flywheel
Op it stuit hat it flywheel gjin feilichheidsdeksel. Hoewol de measte apparatuer foarsjoen is fan in feilichheidsdeksel, binne der noch in protte feilichheidsrisiko's by it omgean mei lokale details. Tidens it wurkproses, as ûngemakken net foarsichtich behannele wurde of yn driuwende situaasjes, kin it feroarsaakje dat de klean fan it personiel yn 'e hege-snelheid rotearjende riem komme. Derneist kin it ek feroarsaakje dat de ferplichting om yn 'e riem te fallen en tegearre mei de rinnende riem nei it personiel op it terrein smiten wurdt, wat resulteart yn bepaalde ferwûnings. 

2.2 Unwittenskiplike lingte fan 'e lagerplaat fan' e fiedingspoarte
Troch de ûnwittenskiplike lingte fan 'e laadplaat by de fiedpoarte wurde metalen objekten, benammen izeren ûnreinheden lykas pakkingen, skroeven en izeren blokken, opslein yn 'e grûnstoffen dy't krigen wurde troch automatyske meganyske oerdracht fan fieding. It fiedsel komt fluch yn 'e brekker, dy't dan de hammer en skermdielen brekt. Yn slimme gefallen sil it direkt it masinelichem trochboarje, wat in serieuze bedriging foarmet foar de libbensfeiligens fan resonânsjepersoniel.

fiedingspoarte

2.3 Gebrek oan stofkap by de lytse materiaalynlaat
De lytse fiedingspoarte is fol mei rauwe materialen foar it meallen, lykas vitamine-tafoegings, minerale tafoegings, ensfh. Dizze rauwe materialen binne gefoelich foar stof foardat se yn 'e mixer mingd wurde, wat troch minsken opnommen wurde kin. As minsken dizze stoffen lang ynademe, sille se mislikens, dizichheid en benaudens op 'e boarst ûnderfine, wat de sûnens fan 'e minske serieus beynfloedzje kin. Derneist, as stof yn 'e motor en oare apparatuer komt, is it maklik om de ûnderdielen fan 'e motor en oare apparatuer te beskeadigjen. As der wat brânber stof yn in bepaalde konsintraasje ophoopt, is it maklik om stofeksploazjes te feroarsaakjen en flinke skea oan te bringen. 

2.4 Mechanyske trilling en blokkade
Wy brûke in brekker as gefalstúdzje om meganyske trilling en blokkade te analysearjen. Earst binne de brekker en motor direkt ferbûn. As ferskate faktoaren derfoar soargje dat der elektroanen oanwêzich binne yn 'e rotor tidens de gearstalling, en ek as de rotor fan 'e brekker net konsintrysk is, kinne trillingsproblemen foarkomme tidens de wurking fan 'e feedbrekker. Twadder, as de brekker lang draait, sil der flinke slijtage wêze tusken de lagers en de as, wêrtroch't de twa stipesitten fan 'e stipeas net yn itselde sintrum binne. Tidens it wurkproses sille trillingen foarkomme. Tredder kin it hammerblêd brekke of kin der hurd pún yn 'e brekkerkeamer foarkomme. Dit sil derfoar soargje dat de rotor fan 'e brekker ûngelikense draait. Dit feroarsaket op syn beurt meganyske trillingen. Fjirder binne de ankerbouten fan 'e brekker los of is de fundearring net stevich. By it oanpassen en reparearjen is it nedich om de ankerbouten evenredich oan te draaien. Skokabsorberende apparaten kinne tusken de fundearring en de brekker ynstalleare wurde om trillingseffekten te ferminderjen. Fyfder binne der trije faktoaren dy't blokkades yn 'e brekker feroarsaakje kinne: earst is der in relatyf hege fochtgehalte yn 'e grûnstoffen. Twadder is de sieve skansearre en binne de hammerblêden barst. Tredde, de operaasje en it gebrûk binne ûnredelik. As de brekker blokkades tsjinkomt, beynfloedet dat net allinich de produktiviteit, lykas slimme blokkades, mar feroarsaket it ek oerlêst en sels de motor ferbaarnt, wêrtroch't direkte útskeakeling nedich is.

2.5 Brânwûnen feroarsake troch hege temperatuerfaktoaren
Omdat de proseseasken fan 'e pufferapparatuer yn omjouwings mei hege temperatuer en hege fochtigens moatte wêze, moat it ferbûn wurde mei stoomliedingen mei hege temperatuer. Troch de kaoatyske yndieling fan it ûntwerp fan 'e lieding en de ynstallaasje op lokaasje, wurde stoom- en wetterliedingen mei hege temperatuer faak bleatsteld, wêrtroch't personiel lêst hat fan brânwûnen en oare problemen. Derneist hawwe ekstruzje- en temperapparatuer relatyf hege ynterne temperatueren, lykas hege temperatueren oan it oerflak en de ûntladingsdoarren, wat maklik kin liede ta brânwûnen mei hege temperatuer en oare situaasjes.

3 Feilichheidsmaatregels foar feedferwurkingsmasines

feilichheidsbeskerming-2

3.1 Optimalisaasje fan oankeapferwurkingsmasines
Earst, de brekker. Op it stuit binne brekkers in faak brûkt type apparatuer foar it ferwurkjen fan feed. De wichtichste soarten meganyske apparatuer yn ús lân binne rolbrekers en hammerbrekers. Se ferpletterje de grûnstoffen yn dieltsjes fan ferskate grutte neffens ferskate feedeasken. Twadder, de mixer. Der binne twa haadtypen konvinsjonele feedmixers, nammentlik horizontaal en fertikaal. It foardiel fan in fertikale mixer is dat it mingen unifoarm is en der relatyf leech enerzjyferbrûk is. De neidielen omfetsje in relatyf lange mingtiid, lege produksjeeffisjinsje, en ûnfoldwaande ûntlading en lading. De foardielen fan in horizontale mixer binne hege effisjinsje, rappe ûntlading en lading. It neidiel is dat it in flinke hoemannichte enerzjy ferbrûkt en in grut gebiet ynnimt, wat resulteart yn in hege priis. Tredde, der binne twa haadtypen liften, nammentlik spiraalliften en bakliften. Meastentiids wurde spiraalliften brûkt. Fjirde, de pufmasine. It is in ferwurkingsapparatuer dy't snij-, koel-, ming- en foarmjouwingsprosessen yntegreart, benammen ynklusyf wiete pufmasines en droege pufmasines.

3.2 Jou spesjaal omtinken oan it ynstallaasjeproses
Normaal is de ynstallaasjesekwinsje fan 'e feedferwurkingsienheid it earst ynstallearjen fan 'e brekker, en dan it ynstallearjen fan 'e elektromotor en de oandriuwriem. De mixer moat neist de brekker ynstalleare wurde, sadat de ûntladingspoarte fan 'e brekker ferbûn is mei de ynlaatpoarte fan 'e mixer. Ferbine de lift mei de ynlaat fan 'e brekker. Tidens de ferwurking wurde de wichtichste grûnstoffen yn 'e put getten, en de lift tilt de grûnstoffen yn 'e brekker foar it ferpletterjen. Dan komme se yn 'e mingbak fan 'e mixer. Oare grûnstoffen kinne direkt yn 'e mingbak getten wurde fia de feedpoarte.

3.3 Effektive kontrôle fan faak foarkommende problemen
Earst, yn gefal fan abnormale meganyske trilling, kinne de linker- en rjochterposysjes fan 'e motor of de tafoeging fan pads oanpast wurde, wêrtroch't de konsentrisiteit fan 'e twa rotors oanpast wurdt. Plak in tinne koperen plaat op it ûnderste oerflak fan 'e stipeasstoel, en foegje ferstelbere wiggen ta oan 'e ûnderkant fan' e lagerstoel om de konsentrisiteit fan 'e lagerstoel te garandearjen. By it ferfangen fan it hammerblêd moat it ferskil yn kwaliteit net mear as 20 gram wêze, om statyske lykwicht te garandearjen en trilling fan 'e ienheid te foarkommen. By it ûnderhâld en oanpassen fan 'e apparatuer is it nedich om de ankerbouten evenredich oan te draaien. Skokabsorberende apparaten kinne tusken de fundearring en de brekker ynstalleare wurde om trilling te ferminderjen. Twadder, as der blokkade optreedt, is it nedich om earst de ûntladingspoarte skjin te meitsjen, de net-oerienkommende transportapparatuer te ferfangen, en dan de fiedingshoeveelheid ridlik oan te passen om de normale wurking fan 'e apparatuer te garandearjen. Kontrolearje oft it fochtgehalte fan 'e grûnstoffen te heech is. It fochtgehalte fan it materiaal fan 'e brekker moat leger wêze as 14%. As materialen mei in hege fochtgehalte net yn 'e brekker kinne komme.

fiederpellet

Konklúzje

Yn 'e lêste jierren, mei de trochgeande ûntwikkeling fan 'e fokkerijsektor, hat de feedferwurkingssektor in rappe groei meimakke, wat de trochgeande foarútgong fan 'e tinkende masinesektor fierder befoardere hat. Op it stuit, hoewol de feedmasinesektor yn Sina trochgeande foarútgong makke hat troch it brûken fan moderne technology, binne d'r noch in protte problemen yn it tapassingsproses fan produkten, en in protte apparatuer befetsje sels serieuze feiligensrisiko's. Op basis hjirfan moatte wy ekstra omtinken jaan oan dizze problemen en feiligensrisiko's folslein foarkomme.


Pleatsingstiid: 11 jannewaris 2024