1. De crusher belibbet sterk en abnormale vibraasjes
Reden: de meast foarkommende oarsaak fan vibraasje is te tankjen oan it ûnbalâns fan 'e draaitafel, dat kin wurde feroarsake troch ferkearde ynstallaasje en regeling fan' e hammerblêden; De hammerbladen binne slim droegen en binne net op 'e tiid ferfongen; Guon hammer stikken stekke fêst en net frijlitten; Skea oan oare dielen fan 'e rotor liedt ta unbalance fan gewicht. Oare problemen dy't vibraasje feroarsaakje omfetsje: deformation fan 'e spindel fanwege spieljen; Swiere drage wear kin skea feroarsaakje; LOOSE FOUNDATION BOLTS; De Hammer-snelheid is te heech.
Oplossing: Reinstallearje de hammerblêden ynstalleare yn 'e juste folchoarder; Ferfange it Hammer-blêd om te soargjen dat it gewichtde ôfwiking fan it Hammer-blade net mear dan 5g is; Strom off ynspeksje, manipulearje de hammer om it plakt stik normaal te draaien; Ferfange skansearre dielen fan 'e draaitafel en balansearje it; Rjochtsje of ferfange de spindel; Ferfange lagers; Beskoattelje de stiftingspolten strak; Ferminderje de rotaasjesnelheid.
2. De crusher makket abnormale lûd by it operearjen
Reden: Hurde objekten lykas metalen en stiennen ynfiere de ferpletterjende keamer; Los as losse dielen binnen de masine; De hammer bruts en foel ôf; De kloof tusken de hammer en sieve is te lyts.
Oplossing: Stop de masine foar ynspeksje. Dielen as ferfange; Ferwiderje hurde objekten út 'e ferpletterjende keamer; Ferfange it brutsen hammerkikte; Oanpasse de klaring tusken de hammer en sieve. De optimale klaring foar algemiene korrels is 4-8mm, en foar strie, it is 10-14mm.
3. It dragen is te folle, en de temperatuer fan 'e crushing-masine-casing is heul heech
RJOCHT: BLADING SKADE OF DATUFISJE SMRICATE OIL; De riem is te strak; Oermjittige fieding en loadermiddelwurk op lange termyn.
Oplossing: Ferfange it lager; Tafoegje smerende oalje; Oanpasse de tightness fan 'e riem (druk op' e midden fan 'e oerdrachtriem mei jo hân om in ARC hichte te meitsjen fan 18-25mm); Ferminderje it fieding bedrach.
4. Befoldige loft by it feed ynlaat
Reden: blokkearje fan fan en oerbringe pipeline; Blokkearje fan sieve holes; De poedertek is te fol as te lyts.
Oplossing: Kontrolearje as de fan is te folle droegen; Dúdlik de Sieve Holes; Timely ûntslach of ferfange it poederkolleksje-tas.
5 De ôfwideringssnelheid is signifikant fermindere
Reden: It Hammer-blade is slim droegen; Overloading fan 'e krúsher feroarsaket de riem om te gliden en resulteart yn lege rotor snelheid; Blokkearje fan sieve holes; De kloof tusken de hammer en sieve is te grut; Uneven feed; Net genôch stypjende krêft.
Oplossing: Ferfange it hammerblêd of wikselje nei in oare hoeke; Ferminderje load en oanpasse riemspanning; Dúdlik de Sieve Holes; Ferminderje de kloof tusken de hammer en sieve passend; Unifoarm feed; Ferfang de motor fan hege krêft.
6 IT FAINED PRODUCT IS TE GREES
Reden: de sieve holes binne slim droegen as skansearre; De Mesh Holes binne net strak oan 'e Siev Holder taheakke.
Oplossing: Ferfange it skerm mesh; Oanpasse it gat tusken de Sieve Holes en it Sieve-hâlder om te soargjen foar in strakke fit.
7 BELT OVERHEATING
Reden: ferkearde tightness fan 'e riem.
Oplossing: Oanpasse de tightness fan 'e riem.
8. It tsjinstferliening fan it Hammer-blade wurdt koarter
Reden: Oermjittige fochtgehalte yn it materiaal fergruttet syn sterkte en taaienheid, wêrtroch it lestiger makket; De materialen binne net skjin en mingd mei hurde objekten; It gat tusken de hammer en sieve is te lyts; De kwaliteit fan it Hammer-blade is te min.
Oplossing: Kontrolearje de fochtige ynhâld fan it materiaal oant net mear as 5%; Minimalisearje de ynhâld fan ûnreinheden yn materialen safolle mooglik; Oanpasse de klaring tusken de hammer en sieve passend; Brûk Wear-resistinte Hamer-resistinte Hammer-stikken, lykas NAI's trije hege Lêde Hammer-hammer fan Nai.
Posttiid: FEB-28-2025