Yn in protte gebrûksscenario's binne der net allinich easken foar de slijtvastheid fan it hammerblêd, mar ek tige hege easken foar de slagvastheid fan it hammerblêd.
Hoe kinne jo sawol slijtvastheid as hege slagvastheid berikke? It wolfraamkarbide hammerblêd fan HMT lost dit probleem perfekt op.
Lykas bekend is, hawwe wolfraamkarbiddieltsjes in hege hurdens. Se berikke HRC72~75. Wolfraamkarbide hammerblêden yn 'e foarige merk. Se brûke soldeer- of glêstriedlassentechniken. Hammerblêden binne gefoelich foar loslitting en barsten fan hurde legeringen ûnder hege ynfloed. D'r binne in soad hammerdielen op 'e merk. It probleem is net dat de slijtvaste laach net slijtvast is, mar dat de slijtvaste laach ôffalt ûnder hege ynfloedferplettering.
De fusielastechnologyhammer fan HMT yntegreart wolfraamkarbiddieltsjes mei it hammerlichem, wêrtroch't se strak mei-inoar ferbûn wurde. Wolfraamkarbiddieltsjes sels hawwe in hege slijtvastheid en hurdens. It is lykweardich oan it oanbringen fan it heechste kwaliteit wapenrêsting op it hammerlichem, dat ferbûn is mei de bloedline en sil noait feroarsaakje dat de slijtvaste laach derôf falt.
De wolfraamkarbide hammerblêden fan HMT binne pânserkrigers mei hege slagweerstand, slijtvastheid en hurdens.
Pleatsingstiid: 12 maart 2025