Applikaasje dieltsjes fan wolfraamkarbid welding technology yn shear kwetsbere dielen
1. Dual wear ferset: It oerflak is makke fan Dútske wear-resistant welding materiaal;De twadde laach is YG8 dieltsjes fan wolfraam carbid.
2. Super impact ferset: It oerflak is makke fan wear-resistant welding materialen laske op dieltsjes fan wolfraam carbid, mei in rûge welding oerflak en better byt krêft;De sekundêre laach is gearstald út dieltsjes fan wolfraam carbid oplost en laske op it oerflak fan it substraat, sûnder skuorren of peeling, it foarmjen fan in gehiel.
3. Sharp edge cuts foar better cutting effekt
4. Tidens gebrûk kinne dieltsjes fan wolfraamkarbid mei skerpe rânen in sekundêre tearing-effekt hawwe, wat resulteart yn bettere teareffekt.
1. dieltsjes fan wolfraam carbid welding proses, dat kombinearret dieltsjes fan wolfraam carbid mei substraat foar in foarm fan in wolfraam carbid wear-resistant laach.
2. Fiere sekundêre welding op it oerflak fan 'e wear-resistant syn wolfraam carbid en laske it mei Dútske wear-resistant welding roeden.Om't it oerflak fan it wolfraamkarbid fan 'e wearbestindige is bedekt mei in protte dieltsjes fan wolfraamkarbid, leveret it rûge weldingflak bettere bytkrêft.
3. Nei't de wear-resistant welding rod is laske, moat it gepolijst wurde om in skerpe snijkant te foarmjen.It ôfmakke hammerblêd fan wolfraamkarbid behâldt net allinich de slijtweerstand en ynfloedresistinsje, mar hat ek de mooglikheid om twa kear te snijen en te skuorjen.
Spesjaal oanrikkemandearre produkten foar gebrûk.
