3mm Tungsten Carbide Hammer Blade
It Hammer-blade is it wichtichste en it meast wichtige en it maklikst droegen diel fan 'e Hammer-mûne, dus ferbetterje de ferset fan' e Hammer-blêd om syn tsjinstferliening te ferlingjen hat ien fan 'e wichtige technyske problemen west fan' e Hammer Mill fan 'e Hammer Mill. Overlaying Tungsten-karbide op it oerflak fan it Hammer-blade is ien fan 'e haadprosessen foar it ferhurde it hammerblêd. De hurdens fan syn overlay-laach mear is as 60 HRC en hat in hege kapasiteit foar wear-resistint materieel materiaal. Hoewol de fabrikaazjekosten twa kear safolle is as it algemiene hammerde-blade is, is it hammerjen fan Hammer-blade, is syn tsjinstferliening folle mear as twa kear dan fan 'e lêste. Dêrom hat it Hammer-blêd behannele troch dit proses in hege kosten prestaasjesferhâlding.
1. Foarm: single hoed single hole, dûbele holle dûbele gat
2. Grutte: Ferskate grutte, oanpast
3. Materiaal: Alloy-stiel fan hege kwaliteit, wear-resistinte stiel
4. Hurdens: HRC90-95 (Carbides); Tungsten Carbide Hard Face - HRC 58-68 (Materiax); C1045 Heat Behandele Body - HRC 38-45 & stress befette; rûn it gat: HRC30-40.
De dikte fan 'e Tungsten-karbide laach is itselde as dy fan it hammerblêd lichem. It ûnderhâldt net allinich de skerpte fan Hammer-blade-snijwurk, mar ferbetteret ek de misferstân fan it Hammer-blêd.
Ien-laach: De dikte fan Tungsten Carbide laach berikt 5mm; De totale wear-resistinte dikte berikt 8mm. It servicelibben is n kearen dat fan ferlykbere produkten. It kin ferpletterjende kosten ferminderje en de ferfangende tiid bewarje.
Dûbellaach: De dikte fan Tungsten Carbide laach berikt 8mm; De totale wear-resistinte dikte berikt 12mm. It hat ungewoane foardielen.
